精密電解加工雖然是一種非常規(guī)的加工工藝，但是卻可以幫助用戶高效率的交付高品質(zhì)的零部件。對(duì)于該工藝的諸多細(xì)節(jié)問(wèn)題，我們咨詢了肯納金屬精密表面解決方案產(chǎn)品經(jīng)理Patrick Matt先生，由他就該加工工藝為我們進(jìn)行了詳細(xì)的解釋。

　　問(wèn)：到底什么是精密電解加工（PECM）？

　　答：精密電解加工（PECM）是一種通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電極與被加工工件之間的間隙，然后利用電解原理對(duì)工件表面進(jìn)行型腔蝕刻加工的工藝。該工藝適用于電極和工件之間采用脈沖直流電的環(huán)境。根據(jù)電極的形狀，工件會(huì)在陽(yáng)極進(jìn)行溶解。因此對(duì)于只要是可導(dǎo)電的金屬諸如高溫回火鋼、滾動(dòng)軸承鋼、粉末冶金鋼甚至多種合金，其加工復(fù)雜幾何形狀的成功率都將大幅提升。因此精密電解加工讓過(guò)去傳統(tǒng)加工很困難或根本無(wú)法加工的工藝變成現(xiàn)實(shí)。

　　成形加工、深孔加工或者是不管在工件表面還是內(nèi)部進(jìn)行的微細(xì)加工都是精密電解加工典型的高效應(yīng)用。該加工工藝的表面公差可控制在2-5μm之間。粗加工、精加工以及最終的拋光工藝都可以集成到一個(gè)工藝來(lái)完成。最終的表面光潔度可以達(dá)到0.05μm。陰極的進(jìn)給速度一般會(huì)控制在0.1毫米/分鐘—2毫米/分鐘的區(qū)間范圍內(nèi)。該工藝能在一個(gè)加工周期內(nèi)同時(shí)加工多個(gè)零件，從而降低單件產(chǎn)品的制造成本。

　　問(wèn)：那該技術(shù)的開(kāi)發(fā)背景又是什么呢？

　　答：從歷史上來(lái)說(shuō)，精密電解加工技術(shù)最早起源于20世紀(jì)90年代，這與刀片制造過(guò)程中的精細(xì)加工緊密相連。但是該設(shè)備在2006年才面世，而在剛剛過(guò)去的三年里，肯納金屬精密表面解決方案和PEMTEC達(dá)成合作，在包括中國(guó)在內(nèi)的全球市場(chǎng)成立精密電解加工應(yīng)用中心。

　　問(wèn)：肯納金屬精密表面解決方案會(huì)向客戶提供精密電解加工的哪些技術(shù)？

　　答：根據(jù)不同的區(qū)域，肯納金屬精密表面解決方案會(huì)向客戶提供多種裝備（比如機(jī)器、特殊刀具或者是后處理系統(tǒng)等等）。此外，我們還可以向客戶提供工藝開(kāi)發(fā)支持、分包活動(dòng)，以支持測(cè)試、產(chǎn)能提升以及最簡(jiǎn)單的簽約服務(wù)。

　　問(wèn)：那么采用精密電解加工的關(guān)鍵特征有哪些？

　　答：-降低單件產(chǎn)品的成本

　　由于在一個(gè)周期內(nèi)可以同時(shí)加工多個(gè)零件，所以大大降低了生產(chǎn)周期（通常情況下，一個(gè)周期可以同時(shí)加工4—60個(gè)零件）

　　幾乎沒(méi)有電極磨損，因此從運(yùn)營(yíng)成本方面來(lái)說(shuō)也極具吸引力

　　不受被加工材料硬度的約束

　　減少加工步驟—（成形加工、表面精加工（精度可達(dá)0.05μm）以及在一個(gè)工藝內(nèi)完成去毛刺工序）

　　-自由設(shè)計(jì)

　　一旦電極后的陰極模型成形——所有的零件將會(huì)保持一致

　　只要是適用于精密電解加工的幾乎所有形狀和特征都具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，而這些是傳統(tǒng)加工所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

　　-零件的性能

　　工件的張力不會(huì)因?yàn)闄C(jī)加工或是施加于工件的內(nèi)部負(fù)載壓力而有所變化=>相反，工件的性能和抗疲勞強(qiáng)度會(huì)加強(qiáng)

　　生成表面不會(huì)受任何結(jié)構(gòu)的限制

　　問(wèn)：與傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝相比，使用精密電解加工的優(yōu)勢(shì)有哪些？

　　答：-首先就是減少了工藝步驟，精密電解加工將傳統(tǒng)的成形、孔加工以及最后去毛刺等多個(gè)工藝集合成一個(gè)工藝。

　　-優(yōu)異的表面光潔度，可達(dá)0.05μm，公差范圍為2- 5 μm

　　-工件不會(huì)受任何氧化層及張力的影響

　　-由于電極不會(huì)接觸到工件，因此不用考慮加工工件的材料屬性（比如是軟、硬還是堅(jiān)固等），同時(shí)其他常規(guī)加工工藝無(wú)法或難以加工的區(qū)域采用精密電解加工也可以實(shí)現(xiàn)

　　-運(yùn)營(yíng)成本極具吸引力

　　-加工周期極具優(yōu)勢(shì)：在同一個(gè)周期可同時(shí)加工多個(gè)工件

　　問(wèn)：采用精密電解技術(shù)的關(guān)鍵生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及限制其成功的因素又是什么？

　　-錯(cuò)綜復(fù)雜的形狀和零件的厚度是精密加工技術(shù)最擅長(zhǎng)的

　　-高生產(chǎn)率以及大批量生產(chǎn)更能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)

　　-限制因素就是一次可加工的工件表面積范圍最大不超過(guò)100平方厘米

　　問(wèn)：精密電解技術(shù)的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿υ谀膬海?/strong>

　　答：精密電解加工技術(shù)絕不僅僅是一個(gè)應(yīng)用于某細(xì)分市場(chǎng)的窄眾技術(shù)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)該技術(shù)加工出來(lái)的工件幾乎不需要任何后續(xù)工藝處理（比如去毛刺、精加工），而且該技術(shù)不受材料硬度的限制，與傳統(tǒng)加工方式相比，以上這些因素又是構(gòu)成降低生產(chǎn)成本的一個(gè)主要原因。

　　很顯然由于市場(chǎng)對(duì)于這種難加工材料的需求日盛，同時(shí)迫于成本的壓力就要求技術(shù)供應(yīng)商不斷創(chuàng)新。應(yīng)該說(shuō)市場(chǎng)上絕大部分客戶都在尋找更高效率的加工方式，同時(shí)我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上有越來(lái)越多的工程零部件相繼出現(xiàn)（諸如更高應(yīng)力載荷、更小、更精密以及更難于加工的新材料等等）。為了生產(chǎn)這些零部件，精密電解加工將會(huì)成為一個(gè)關(guān)鍵的工藝技術(shù)，因?yàn)榧幢闶菑娜蚴袌?chǎng)上來(lái)看該技術(shù)可以確保其使用者獲得更加的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力。

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　　作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，肯納金屬公司在慶祝公司成立75周年之際，特別為在苛刻加工條件下，尋求最佳產(chǎn)品性能的客戶提供創(chuàng)新的產(chǎn)品解決方案，幫助客戶提高生產(chǎn)率。肯納金屬公司應(yīng)用最先進(jìn)的物料技術(shù)，為分布在60個(gè)國(guó)家，涉及航空航天、筑路與采礦、能源，以及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的客戶提供創(chuàng)新的耐磨損產(chǎn)品、產(chǎn)品和應(yīng)用設(shè)計(jì)，以及應(yīng)用技術(shù)服務(wù)。公司員工總數(shù)約為14,000人，銷售總額接近30億美元；公司營(yíng)業(yè)收入的一半來(lái)自北美地區(qū)以外的市場(chǎng)；過(guò)去5年內(nèi)推出新產(chǎn)品的銷售總額占全球銷售總額的40%。肯納金屬公司注重安全理念，曾獲得“全球最具商業(yè)道德企業(yè)” 稱號(hào)（道德村協(xié)會(huì)），“杰出創(chuàng)新企業(yè)”稱號(hào) （產(chǎn)品研發(fā)管理協(xié)會(huì)），以及“美國(guó)最安全企業(yè)”稱號(hào)（EHS Today雜志）；肯納金屬公司及其基金會(huì)持續(xù)在技術(shù)教育、工業(yè)技術(shù)，以及物料科學(xué)等領(lǐng)域進(jìn)行投資，展現(xiàn)了行業(yè)發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)繁榮的魅力前景。