匯專：以超聲綠色數(shù)控機床 引領(lǐng)加工技術(shù)升級

文/匯專機床有限公司總經(jīng)理 楊新建

【內(nèi)容摘要】：匯專一直堅持引領(lǐng)加工技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新，形成了涵蓋超硬刀具、螺紋刀具、精密刀柄、超聲技術(shù)和綠色技術(shù)五大產(chǎn)品線在內(nèi)的超聲綠色工具產(chǎn)品體系，以及涵蓋鉆攻中心、雕銑中心、立式加工中心、石墨加工中心、龍門加工中心、立式五軸聯(lián)動加工中心和臥式五軸聯(lián)動加工中心七大系列的超聲綠色數(shù)控機床產(chǎn)品體系。

匯專機床有限公司總經(jīng)理 楊新建

當(dāng)前，機加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級步伐加快，客戶的多樣化需求程度越來越高。機床廠商除了要在產(chǎn)品品質(zhì)上下功夫之外，綠色化和智能化也成為其主要的戰(zhàn)略路線。匯專科技集團股份有限公司（以下簡稱：匯專）自2003 年成立至今，始終專注于對綠色智能高效制造解決方案及關(guān)鍵部件的研發(fā)生產(chǎn)，目前主推的加工中心包括超聲綠色高效立式五軸聯(lián)動加工中心UGV500-5AXIS 和超聲綠色高效鉆攻中心UGT-500。

貼近客戶需求 突破加工難點

其中， 超聲綠色高效立式五軸聯(lián)動加工中心UGV500-5AXIS 配置匯專自主研發(fā)的超聲主軸，可降低切削力，滿足難加工材料的高效加工需求；可選配超臨界CO₂ 內(nèi)冷或微量潤滑（MQL）冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)清潔切削；標(biāo)配高精密光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制；直線軸重復(fù)定位精度可達4μm，旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度5角秒；標(biāo)配西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，具備五軸聯(lián)動和RTCP刀尖跟隨功能；配置最新西門子SINUMERIK ONE 數(shù)控系統(tǒng)。超聲綠色高效鉆攻中心UGT-500 開創(chuàng)性地配置超聲加工系統(tǒng)及微量潤滑(MQL) 系統(tǒng)，加工過程無需傳統(tǒng)切削液，綠色環(huán)保；可選BBT-30超聲內(nèi)冷主軸，最高轉(zhuǎn)速可達30 000 rpm；多種規(guī)格刀庫可選；定位精度5μm，重復(fù)定位精度3μm ；主軸鼻端至工作臺距離可選：200-560 mm/270-630mm/340-700mm；可配置四軸/五軸。

超聲綠色高效立式五軸聯(lián)動加工中心UGV500-5AXIS

值得一提的是，這兩款加工中心有機融合了匯專自主研發(fā)的超聲技術(shù)和綠色技術(shù)，成功突破了硬脆性材料、難切削金屬材料和復(fù)合材料的加工難題，在加工過程中能夠有效延長刀具壽命、提升工件表面質(zhì)量，并進一步提高加工效率，實現(xiàn)清潔切削，獲得了客戶的廣泛認(rèn)可。超聲綠色高效立式五軸聯(lián)動加工中心UGV500-5AXIS 適用于硬脆材料（藍寶石、玻璃和陶瓷等）、碳纖維復(fù)合材料和金屬等材料的超聲加工，滿足不同尺寸復(fù)雜曲面零件的高精、高效五軸聯(lián)動加工。

超聲綠色高效鉆攻中心UGT-500 集鉆孔、攻牙及銑削等加工為一體，廣泛用于消費電子、汽車、醫(yī)療和航空航天等行業(yè)中的小型板零件、盤形零件以及殼體類加工。

堅持創(chuàng)新驅(qū)動 不斷豐富產(chǎn)品線

除了突破難加工材料問題，匯專一直堅持引領(lǐng)加工技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新，形成了涵蓋超硬刀具、螺紋刀具、精密刀柄、超聲技術(shù)和綠色技術(shù)五大產(chǎn)品線在內(nèi)的超聲綠色工具產(chǎn)品體系，以及涵蓋鉆攻中心、雕銑中心、立式加工中心、石墨加工中心、龍門加工中心、立式五軸聯(lián)動加工中心和臥式五軸聯(lián)動加工中心七大系列的超聲綠色數(shù)控機床產(chǎn)品體系。

在高端機床應(yīng)用方面，匯專打造出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化和智能化產(chǎn)品體系，形成精密部品和自動化兩大產(chǎn)品線，涵蓋精密四/ 五軸轉(zhuǎn)臺、數(shù)控機床刀庫、智能物流倉儲、柔性制造單元和無人化工廠五大產(chǎn)品系列。因此可以說，匯專從零件級、部件級到整機級的完善的產(chǎn)品體系，能夠為不同行業(yè)用戶提供整體的最優(yōu)化加工解決方案。

此外，匯專始終秉承“匯全球資源，專行業(yè)領(lǐng)先”的理念，堅持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，核心技術(shù)專利超過850項；同時在全球七個國家，包括韓國、印度和越南在內(nèi)設(shè)立銷售技術(shù)服務(wù)中心，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球六大洲超過70 個國家和地區(qū)，逐步形成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)全球一體化布局，無論售前還是售后服務(wù)，都能快速響應(yīng)全球客戶需求。

超聲綠色高效鉆攻中心UGT-500  

探索數(shù)字化技術(shù) 賦能高端價值鏈構(gòu)建

匯?！熬?、高效、綠色”的設(shè)備路線與國內(nèi)制造業(yè)高端化、智能化和綠色化的發(fā)展方向非常契合。

在綠色化方面，匯專機床搭配了自主研發(fā)的超聲技術(shù)及綠色技術(shù)（超臨界CO₂ 低溫冷卻系統(tǒng)、微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)），能夠?qū)崿F(xiàn)清潔切削和節(jié)能環(huán)保的加工效果，滿足了國內(nèi)外市場對綠色制造的需求，可助力“碳達峰”、“碳中和”目標(biāo)的實現(xiàn)。

在智能化方面，匯專通過數(shù)字化技術(shù)手段，實現(xiàn)生產(chǎn)、管理和服務(wù)等環(huán)節(jié)的智能化、精益化和高效化。例如：我們的數(shù)控機床產(chǎn)品在智能化升級方面，結(jié)合了主流數(shù)控系統(tǒng)廠家的先進智能數(shù)字化技術(shù)，在機床產(chǎn)品中嵌入自適應(yīng)控制、加工過程監(jiān)控和智能診斷等實用功能，利用CNC 系統(tǒng)的高速處理能力，實時監(jiān)控機床的運動，實現(xiàn)對加工過程中斷刀、刀具磨損和碰撞等異常行為的實時監(jiān)控，確保機床在手動和自動等各種運動模式下均正常工作，降低運行過程機床突發(fā)事故的產(chǎn)生，提高機床工作的安全性和可靠性。另外，匯專其他事業(yè)部的智能研究成果也很好地用在了我們的數(shù)控機床上，例如：自主研制的機器人CNC 無人上料值守系統(tǒng)，操作簡單方便，產(chǎn)品切換靈活，匹配AGV 倉外機械手補料，通過智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)真正的無人工廠、熄燈工廠。

瞬息萬變的市場格局也讓匯專加快調(diào)整行業(yè)應(yīng)用的步伐。2023 年，匯專在醫(yī)療器械、半導(dǎo)體、航空航天以及通用精密制造等領(lǐng)域重點發(fā)力，尤其在產(chǎn)品研發(fā)上也會制定一系列具體策略。其一，繼續(xù)對數(shù)控機床產(chǎn)品進行創(chuàng)新和升級換代，推出更加符合市場需求和趨勢的高端數(shù)控機床產(chǎn)品；其二，實現(xiàn)數(shù)控機床生產(chǎn)、管理和服務(wù)等全過程的數(shù)字化、智能化和互聯(lián)化，助力客戶高效智能生產(chǎn)；其三，發(fā)揮自身在綠色制造端的技術(shù)優(yōu)勢，通過新工藝和新材料，來實現(xiàn)數(shù)控機床制造過程的低碳、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展；其四，以國際化的視角，積極參與全球市場的深度競爭與合作，推動國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)朝著全球價值鏈中高端市場邁進。