機(jī)床是工業(yè)母機(jī)，處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈前端，是國(guó)家工業(yè)制造能力的綜合體現(xiàn)。秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司（以下簡(jiǎn)稱“秦川集團(tuán)”）作為陜西省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，積極參與秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)平臺(tái)建設(shè)，為構(gòu)建機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地作出了貢獻(xiàn)。

做強(qiáng)“大腦” 讓產(chǎn)業(yè)鏈更強(qiáng)韌更可控

一個(gè)齒輪怎樣制作才能嚙合得嚴(yán)絲合縫？

在秦川機(jī)床總裝一車間，有兩排發(fā)出轟鳴聲的白色大箱子。這些箱子就是高端數(shù)控機(jī)床。其中的一些高端磨齒機(jī)可為齒輪做精加工，通過(guò)磨削掉不平滑的地方，提高齒輪精度，讓齒輪嚙合度更高。

在YKS7226數(shù)控雙工位磨齒機(jī)前，工人將一個(gè)齒輪固定在夾具上，旁邊一個(gè)蝸桿砂輪“蓄勢(shì)待發(fā)”。待工人輸入?yún)?shù)、關(guān)閉操作門(mén)后，蝸桿砂輪連帶著齒輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)。大約30秒，一個(gè)齒輪就磨好了，表面像鏡子般光亮平整。

 “磨好的齒輪精度高達(dá)2級(jí)左右，每個(gè)齒輪的誤差不超過(guò)0.0015毫米，比頭發(fā)絲的二十分之一還要細(xì)。”總裝一車間技術(shù)人員說(shuō)，“YKS7226磨齒機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，今年4月還在中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上展出。”

磨齒機(jī)是陜西機(jī)床行業(yè)的拳頭產(chǎn)品，主要應(yīng)用于新能源汽車、精密減速器等領(lǐng)域。目前，秦川機(jī)床磨齒機(jī)占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)六成以上份額。

 “我們不斷改進(jìn)制造工藝、提升技術(shù)，讓磨齒機(jī)整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)水平。但作為先進(jìn)高端制造裝備的‘大腦’，高端數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵核心技術(shù)卻一直無(wú)法突破。這讓我們很著急，它將影響產(chǎn)業(yè)安全和發(fā)展。”秦川機(jī)床中央研究院機(jī)床設(shè)計(jì)制造研究所所長(zhǎng)李瑞亮說(shuō)。

數(shù)控系統(tǒng)亟待突破，秦川機(jī)床積極向外借力。除了不斷提升QCNC6860數(shù)控系統(tǒng)的性能和功能，還聯(lián)手武漢華中數(shù)控股份有限公司在五軸機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、智能機(jī)床開(kāi)發(fā)及創(chuàng)新中心共建等方面開(kāi)展合作。雙方合作開(kāi)發(fā)了寶機(jī)B80系列數(shù)控系統(tǒng)、外圓磨床專用系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)批量配套。

為進(jìn)一步推動(dòng)陜西省高端工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新，華中數(shù)控西部中心項(xiàng)目簽約落戶西咸新區(qū)。這將充分帶動(dòng)陜西數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，打造數(shù)控機(jī)床發(fā)展創(chuàng)新生態(tài)圈。

“目前，秦川集團(tuán)成立陜西秦川智能機(jī)床研究院有限公司，著力破解高端數(shù)控系統(tǒng)被國(guó)外控制的局面，構(gòu)建具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈，重點(diǎn)解決高效齒輪機(jī)床及五軸機(jī)床控制關(guān)鍵問(wèn)題。”李瑞亮說(shuō)，“現(xiàn)在，系統(tǒng)框架已經(jīng)搭好，正在進(jìn)行軟件研發(fā)，任務(wù)十分艱巨，工程量也很大，但是我們會(huì)努力攻關(guān)、一干到底?！?/span>

強(qiáng)筋壯骨 帶動(dòng)上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展

機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)中的耐用消費(fèi)品，受行業(yè)規(guī)模限制，只有不斷開(kāi)發(fā)、升級(jí)產(chǎn)品，才有新發(fā)展空間。

“過(guò)去10多年間，很多企業(yè)在低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，一些大型機(jī)床企業(yè)甚至在混戰(zhàn)中消失不見(jiàn)?！鼻卮C(jī)床總裁助理曾冉感慨，“秦川機(jī)床始終堅(jiān)持創(chuàng)新，在核心技術(shù)和零部件上持續(xù)研發(fā)，牽頭建立了陜西省高檔數(shù)控機(jī)床共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，帶動(dòng)上下游企業(yè)解難題、求突破，部分關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代?！?/span>

在秦川機(jī)床的技術(shù)支持下，漢江機(jī)床一直苦練內(nèi)功，不斷精進(jìn)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的質(zhì)量。滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌多應(yīng)用于機(jī)床、汽車行業(yè)，是數(shù)控機(jī)床核心零部件之一。目前，漢江機(jī)床生產(chǎn)的2級(jí)、3級(jí)精度的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。截至今年5月，漢江機(jī)床絲杠產(chǎn)品由P1級(jí)提升到P0級(jí)，精度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；導(dǎo)軌產(chǎn)品精度由2級(jí)提升到1級(jí)，精度達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，完全可以滿足中高檔數(shù)控機(jī)床的要求。

漢江機(jī)床生產(chǎn)車間，工人在加工滾珠絲杠。

國(guó)內(nèi)滾珠絲杠生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力與國(guó)外企業(yè)存在較大差距。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，高端滾珠絲杠市場(chǎng)主要被德國(guó)和日本企業(yè)占據(jù)。目前，漢江機(jī)床制造的螺紋磨床和絲桿產(chǎn)品全面服務(wù)新能源乘用車市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。

在產(chǎn)業(yè)鏈下游，秦川機(jī)床與陜西法士特汽車傳動(dòng)集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“法士特”）的緊密合作，堪稱高效協(xié)同、互利共贏的范例。

在法士特“黑燈工廠”，來(lái)自秦川機(jī)床的22臺(tái)數(shù)控磨齒機(jī)和31臺(tái)數(shù)控齒輪檢測(cè)儀在各自工位上奮力工作，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)磨齒機(jī)及測(cè)量裝置在智能工廠場(chǎng)景的應(yīng)用。其中，法士特可為秦川機(jī)床磨床等主機(jī)業(yè)務(wù)提供大量高端應(yīng)用場(chǎng)景，加速新品研發(fā)和迭代；秦川機(jī)床在自動(dòng)控制系統(tǒng)上不斷改進(jìn)，滿足法士特生產(chǎn)線需求，使生產(chǎn)效率提升70%左右。

產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)深度對(duì)接、共同用力，加快智能化改造步伐，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率，為贏得市場(chǎng)增添砝碼。

目前，陜西優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品數(shù)控磨齒機(jī)、螺紋磨床、復(fù)雜刀具等產(chǎn)品技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，加工中心、車削中心、精密磨床、滾動(dòng)功能部件等產(chǎn)品位列國(guó)內(nèi)第一梯隊(duì)。陜西機(jī)床企業(yè)已形成從零部件到整機(jī)、從智能生產(chǎn)線到市場(chǎng)服務(wù)等較為完備的生產(chǎn)加工能力。

瞄定高端 持續(xù)開(kāi)拓市場(chǎng)競(jìng)逐未來(lái)

在西咸新區(qū)灃西新城的秦創(chuàng)原·秦川集團(tuán)高檔工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新基地的廠房?jī)?nèi)，工人們正鉚足干勁抓緊組裝兩臺(tái)六七米高的大家伙——SAJO12000五軸加工中心。

“這臺(tái)機(jī)器是我們從瑞典引進(jìn)的技術(shù)、品牌、服務(wù)生產(chǎn)出來(lái)的加工中心，主要用于航空航天領(lǐng)域大型盤(pán)類零件、板類零件的復(fù)雜型面加工。這個(gè)月底前趕著交付，最近一直在加班生產(chǎn)?！痹秸f(shuō)。

精密裝備車間工人對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試。

五軸機(jī)床被廣泛應(yīng)用于航空航天、精密器械等高精度行業(yè)，堪稱“大國(guó)重器”，安全意義重大。目前，以五軸機(jī)床為代表的高端數(shù)控機(jī)床面臨嚴(yán)重的技術(shù)封鎖。

陜西省省委、省政府高度重視，推動(dòng)建立秦創(chuàng)原·秦川集團(tuán)高檔工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新基地，將充分發(fā)揮秦川機(jī)床“鏈主”帶動(dòng)作用，構(gòu)建高檔數(shù)控機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)集群。該基地一期投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)新增高檔五軸數(shù)控加工中心產(chǎn)能235臺(tái)?！耙朐诋a(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)不受制于人，只有加大自主創(chuàng)新的力度和能力?！痹秸f(shuō)。

近年來(lái)，依托陜西省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，省內(nèi)外科研院所、高校、投融資機(jī)構(gòu)等60家單位攜手，在高端機(jī)床上協(xié)同發(fā)力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈深度融合。漢江機(jī)床、漢江工具等7戶企業(yè)入選國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)；秦川機(jī)床與上海理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的VMC40U高速立式五軸加工中心，在精度與高速技術(shù)指標(biāo)方面均達(dá)到世界一流水平。

未來(lái)，秦川集團(tuán)將進(jìn)一步以“創(chuàng)新聯(lián)合體”為平臺(tái)，積極與各創(chuàng)新主體有效協(xié)同，確保創(chuàng)新要素順暢流動(dòng)，持續(xù)激發(fā)科技創(chuàng)新活力和內(nèi)生動(dòng)力，形成體系化、任務(wù)型協(xié)同創(chuàng)新模式，不斷推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度融合，聚力打造數(shù)字化智能化機(jī)床產(chǎn)品，助力高水平科技自立自強(qiáng)和制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)。