臥式加工中心配置的自動換刀系統(tǒng)通常為鏈?zhǔn)降稁炫c換刀機(jī)械手組成,偶有盤式刀庫與換刀機(jī)械手組成,但鏈?zhǔn)降稁炫c盤式刀庫所配置的刀長及最大刀具直徑都有限制,對于某些深孔無法裝載對應(yīng)的刀具。因此,我們設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于臥式加工中心的輔助換刀系統(tǒng)。
選取17個(gè)不同材質(zhì)的PCBN切削刀片,對這些刀片在整個(gè)壽命周期內(nèi)進(jìn)行不同切削條件下的硬車削試驗(yàn),通過試驗(yàn)結(jié)果分析各切削參數(shù)對刀具壽命的影響,從而為各種切削加工選擇刀具提供依據(jù)。
開發(fā)、設(shè)計(jì)、測試和生產(chǎn)機(jī)床的保護(hù)和防護(hù)罩系統(tǒng),早已成為專家們的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。阿諾德公司多年來一直是這一領(lǐng)域的創(chuàng)新者之一。
針對泵體加工工藝進(jìn)行研究,闡述了殘余應(yīng)力對切削變形的影響,通過優(yōu)化泵體加工路線、調(diào)整切削參數(shù)以及安排粗加工時(shí)效等措施充分釋放應(yīng)力,達(dá)到了整機(jī)減振降噪的目標(biāo)。
一個(gè)工件如何由構(gòu)思到合格的產(chǎn)品?西門子可提供涵蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期的全數(shù)字化方案,實(shí)現(xiàn)靈活地定制產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。
通過鋁合金軸箱體國產(chǎn)化加工技術(shù)研究,形成鋁合金軸箱體加工工藝流程,解決了工裝、刀具、切削參數(shù)設(shè)置、溫度影響及斷屑等問題,為后期批量生產(chǎn)提供了技術(shù)依據(jù)。
針對臥式加工中心刀庫位置不夠用時(shí),手動輸入刀具參數(shù)存在較大的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn),設(shè)計(jì)了一套有效的刀具參數(shù)管理程序,用于刀具參數(shù)備份與檢查。
通過對該產(chǎn)品的研究和試制,利用自制的氣動分度盤和防振裝置在某型號產(chǎn)品本體加工中的應(yīng)用,其技術(shù)難度得到有效解決,加工質(zhì)量完全滿足圖樣要求,合格率達(dá)到99%以上。
針對臥式加工中心的刀庫部件實(shí)施了可靠性提升計(jì)劃,通過分析影響刀庫可靠性運(yùn)行的內(nèi)部因素和外部因素,實(shí)施分項(xiàng)改進(jìn),使得刀庫運(yùn)行的可靠性得到了有效改善,進(jìn)而促進(jìn)了整機(jī)可靠性水平的提升。
通過陶瓷刀具的應(yīng)用改進(jìn)、裝夾方式的改進(jìn)以及參數(shù)化防誤程序的應(yīng)用,提升了車削加工質(zhì)量與效率;通過涂層刀具的應(yīng)用以及加工參數(shù)的優(yōu)化,解決了法蘭面“花邊”銑削難題,同時(shí)有效降低了刀具使用成本,提升了鼓筒軸零件整體加工效率。
當(dāng)前,新一輪工業(yè)革命已成為世界各國戰(zhàn)略布局的主要方向,發(fā)達(dá)國家和地區(qū)紛紛把智能制造和數(shù)字化工廠建設(shè)作為國家戰(zhàn)略,搶占智能制造和數(shù)字化工廠技術(shù)和市場制高點(diǎn)。
早在20世紀(jì)20年代德國人就用砂型鑄造生產(chǎn)了賽車用鋁輪轂,40年代中后期在轎車上應(yīng)用了鋁輪轂,50年代末開發(fā)出了鑄造整體鋁輪轂,70年代起發(fā)達(dá)國家開始大批量推廣應(yīng)用鋁輪轂。
蘇南自主創(chuàng)新示范區(qū)建設(shè)獲國務(wù)院批復(fù)后上升為國家戰(zhàn)略,根據(jù)建設(shè)規(guī)劃,常州將作為全國最重要裝備制造城市之一全面推進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展。
在各種數(shù)控機(jī)床和其他機(jī)械的制造中,數(shù)控銑刀等裝置的應(yīng)用十分廣泛。近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步、自動化程度的普遍提高,加工中心類機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的生產(chǎn)和應(yīng)用日益廣泛,對高精度、高效率的數(shù)控銑刀的需求也越來越大。
MicroCeram公司主要生產(chǎn)高速陶瓷材料的注射模,在技術(shù)陶瓷領(lǐng)域已有超過25年的歷史。MicroCeram公司位于德累斯頓附近的邁森,
為了提高數(shù)控機(jī)床的加工精度,技術(shù)人員必須對數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行詳細(xì)分析,找出產(chǎn)生加工誤差的原因,及時(shí)采取相應(yīng)措施,減少生產(chǎn)損失。下面小編整理了數(shù)控車床和高精度數(shù)控機(jī)床會出現(xiàn)的加工誤差及原因:
22日,記者從華中科技大學(xué)獲悉,由華中科技大學(xué)張海鷗教授主導(dǎo)研發(fā)的“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術(shù),成功制造出了世界首批3D打印鍛件。該成果有望改變世界金屬零件制造的歷史。
近日,以“讓世界愛上中國造·自主創(chuàng)新”為主題的第二屆中國制造高峰論壇在北京舉行。
近年來,俄羅斯經(jīng)濟(jì)受到內(nèi)外部的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。外部因2014年克里米亞危機(jī)遭受西方嚴(yán)厲制裁,使得其三大核心經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域——能源、金融和國防均受到打擊。
針對東北地區(qū)智能制造行業(yè)、產(chǎn)業(yè)未來人才需求,6月17日,沈陽機(jī)床集團(tuán)與遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院簽訂校企合作協(xié)議書,雙方將依托沈陽機(jī)床自主知識產(chǎn)權(quán)的i5智能制造技術(shù)、車間管理系統(tǒng)和遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院的人才培養(yǎng)優(yōu)勢,深度開展資源整合,共同組建“i5智能制造學(xué)院”。
數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)的自動化產(chǎn)品主要是為數(shù)控機(jī)床配套。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品:數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
工匠是一個(gè)社會不可或缺的寶貴資源,“工匠精神”是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)產(chǎn)業(yè)乃至一個(gè)國家強(qiáng)盛的重要力量
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。
美國軌道ATK公司22日發(fā)射“天鵝座”貨運(yùn)飛船,給國際空間站送去3D打印機(jī)、宇航員補(bǔ)給物資以及一些有趣的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。這是“天鵝座”飛船的第五次空間站貨運(yùn)任務(wù),也是該飛船載荷最重的一次。
中走絲線切割驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機(jī)兩部分,因此對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇,因?yàn)殡姍C(jī)是通用的部件,性能差別只存在于不同的廠家和不同的型號。
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-22
入駐:2024-02-22
舉辦:2026-03-29 至 2026-04-01
舉辦:2025-05-13 至 2025-05-16
舉辦:2025-03-14 至 2025-03-16
舉辦:2025-03-19 至 2025-03-22
舉辦:2025-08-27 至 2025-08-30